Công ty TNHH Thương mại dịch vụ & Kỹ thuật Đức Phát chủ yếu tập trung kinh doanh, phân phối các loại máy đóng gói, thiết bị phục vụ cho các ngành thực phẩm, dược phẩm trên phạm vi cả nước. Với sứ mệnh “Trở thành đối tác tư vấn, thiết kế, cung cấp máy móc, dây chuyền, công nghệ sản xuất hiện đại, tiên tiến nhất phù hợp với mục tiêu & nguồn lực của từng Doanh nghiệp’’ chúng tôi chắc chắn sẽ làm Quý vị an tâm và hài lòng chọn Công ty TNHH Thương Mại Dịch vụ và Kỹ thuật Đức Phát làm đối tác đầu tư phát triển.
Máy đóng gói (tiếng anh là Packing Machine) là thiết bị dùng để thực hiện công đoạn cuối trong quá trình đóng gói một sản phẩm. Máy tạo ra các bao bì dạng túi, cốc, chai, lọ, hộp,… để bảo vệ và bảo quản chất lượng của nguyên liệu, sản phẩm bên trong.
Ví dụ các loại máy đóng bao bì phổ biến nhất bao gồm: Máy đóng túi định lượng, Máy chiết thạch mút, Máy hút chân không, Máy chiết tuýp mỹ phẩm,…
Ưu điểm của máy đóng gói bao bì
Ngày nay có vô vàn các loại hàng hóa khác nhau, từ thực phẩm, dược phẩm, mỹ phẩm cho đến hóa chất và nông sản. Mỗi loại sản phẩm đều có những yêu cầu đặc thù về bảo quản và hình thức. Máy đóng gói hàng hóa ra đời để đáp ứng những nhu cầu đa dạng này, mang lại nhiều ưu điểm vượt trội:
Tăng năng suất và hiệu quả: Tự động hóa quy trình đóng gói giúp giảm đáng kể thời gian và công sức lao động. Từ đó tăng sản lượng đầu ra và hiệu quả sản xuất tổng thể.
Giúp tăng thời gian bảo quản sản phẩm: ngăn các tác động từ môi trường bên ngoài làm ảnh hưởng tới chất lượng của sản phẩm. Khi sản phẩm đến tay người tiêu dùng, chất lượng vẫn vẹn nguyên như khi sản xuất xong.
Giúp bảo vệ hình dáng của sản phẩm. Nhiều loại thực phẩm khi đóng gói được đóng vào các khay, khuôn, hộp, sau đó mới đóng vào bao bì túi. Bằng cách này, hình dáng của sản phẩm được bảo vệ, khó bị dập vỡ, biến dạng khi có tác động ngoại lực.
Tăng thẩm mỹ cho sản phẩm: máy đóng gói giúp tăng thẩm mỹ cho sản phẩm. Bao bì bắt mắt là một trong những cách tiếp thị sản phẩm hiệu quả, giúp tăng doanh thu cho doanh nghiệp.
Tiết kiệm chi phí: Giảm chi phí nhân công, vật tư hao hụt do định lượng chính xác, tối ưu hóa nguyên liệu, tránh rơi vãi khi thao tác thủ công.
Đảm bảo chất lượng và tính đồng nhất sản phẩm: Máy đóng gói giúp định lượng chính xác, tạo ra bao bì đẹp, chuẩn hóa, đảm bảo chất lượng đồng đều cho mọi sản phẩm.
Nâng cao giá trị thương hiệu và khả năng cạnh tranh: Bao bì chuyên nghiệp, bắt mắt giúp thu hút khách hàng và nâng cao hình ảnh thương hiệu trên thị trường.
Giải quyết các yêu cầu đóng gói đặc thù: Máy có thể thực hiện các chức năng đặc biệt như hút chân không, thổi khí (nitơ), tạo môi trường vô trùng, phù hợp với các sản phẩm nhạy cảm.
Cải thiện điều kiện làm việc: Giảm thiểu sự tiếp xúc thủ công với sản phẩm, bảo vệ người lao động khỏi các tác nhân độc hại hoặc công việc lặp đi lặp lại. Ngoài ra còn đảm bảo sự tinh khiết của nguyên liệu đóng gói
Các loại máy đóng gói sản phẩm phổ biến trên thị trường
Máy đóng gói được phân loại theo nhiều cách khác nhau như: Theo tính chất sản phẩm đóng gói, mức độ tự động của máy, theo ngành ứng dụng…
Phân loại theo đặc tính nguyên liệu sản phẩm đóng gói
Tùy thuộc vào đặc tính vật lý của sản phẩm, máy được thiết kế chuyên biệt để đảm bảo hiệu quả và chất lượng tốt nhất, chia ra thành các dòng máy đóng gói:
Dạng bột: Dùng cho các sản phẩm dạng bột mịn, dễ bay như sữa bột, bột cà phê, bột giặt, bột mì, gia vị,… định lượng bằng trục vít hoặc cốc đong.
Dạng hạt: Phù hợp với gạo, đường, ngũ cốc, snack, hạt điều, đậu phộng, kẹo viên,..với hệ thống định lượng cân điện tử hoặc cốc đong.
Dạng lỏng: Dành cho nước, dầu ăn, hóa chất lỏng, sữa tươi, nước giải khát,…định lượng bằng piston, bơm hoặc trọng lực.
Dạng sệt: Sử dụng cho tương ớt, kem, mỹ phẩm dạng gel, sữa chua, mật ong,… Máy có hệ thống chiết rót đặc biệt để xử lý độ nhớt cao.
Dạng viên/khối: Áp dụng cho thuốc viên, kẹo, linh kiện điện tử, bánh quy,…
Máy đóng gói thực phẩm tươi sống: Chuyên dùng cho rau củ, hoa quả, thịt cá tươi sống, thường kết hợp với chức năng hút chân không hoặc đóng gói khí biến đổi (MAP) để kéo dài thời gian bảo quản.
Phân loại theo ngành ứng dụng
Máy đóng gói sản phẩm cũng được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu đặc thù của từng ngành:
Ngành thực phẩm: Bánh kẹo, đồ uống, thực phẩm đông lạnh, mì gói,… Đòi hỏi tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm cao (vật liệu Inox 304/316).
Ngành dược phẩm: Thuốc, thực phẩm chức năng,… Yêu cầu độ chính xác cao, môi trường vô trùng, và tuân thủ các quy định GMP.
Máy đóng gói mỹ phẩm: Kem dưỡng, son môi, dầu gội, sữa tắm,… Chú trọng đến tính thẩm mỹ của bao bì và độ chính xác khi chiết rót.
Ngành hóa chất: Phân bón, hóa chất công nghiệp,… Yêu cầu vật liệu chống ăn mòn, đảm bảo an toàn trong quá trình đóng gói.
Ngành nông nghiệp: Hạt giống, thức ăn chăn nuôi,…
Phân loại theo mức độ tự động
Máy đóng gói tự động
Máy đóng gói bao bì tự động có tính tự động hóa cao, không yêu cầu sự can thiệp của con người nhiều. Máy có chức năng tạo túi, hàn miệng túi, cắt túi hoàn toàn tự động. Với thiết bị đóng gói bao bì tự động, bạn sẽ có được sự đồng đều về chất lượng sản phẩm đầu ra và sự ổn định về số lượng thành phẩm. Bên cạnh đó, loại máy này cũng đem lại những lợi ích như:
Giảm thời gian đóng gói thành phẩm
Tiết kiệm chi phí nhân công
Giảm thiểu rủi ro và sai sót do con người tạo ra trong quá trình đóng gói.
Tuy nhiên, máy tự động có nhược điểm là giá thành cao và kích thước lớn. Máy chỉ phù hợp với cơ sở sản xuất có quy mô, sản lượng vừa và lớn.
Máy đóng gói bán tự động
Máy đóng gói bán tự động là dòng máy cần sự can thiệp của con người trong một vài công đoạn. Thông thường, công đoạn cần tới nhân công là cho nguyên liệu vào phễu liệu và lấy thành phẩm đầu ra. Công đoạn đóng gói cũng có thể cần sự can thiệp của con người tùy vào loại máy.
Ưu điểm máy đóng bao bì bán tự động là có giá thành rẻ hơn, chất lượng đóng gói tốt không kém gì máy tự động nếu nhân công lành nghề.
Tuy nhiên bên cạnh đó, thiết bị đóng gói bán tự động cũng có những khuyết điểm nhất định. Tốc độ đóng gói của máy chậm hơn. Máy tốn nhiều chi phí nhân công hơn. Rủi ro trong dây chuyền đóng gói cũng cao hơn.
Ngoài ra, còn có dòng máy đóng gói mini là loại thiết bị đóng gói thủ công, có hình dáng nhỏ gọn, có thể cầm tay. Loại thiết bị đóng gói này có chức năng hỗ trợ cho quá trình đóng gói, tốc độ và chất lượng đóng gói phụ thuộc phần lớn vào tay nghề của người sử dụng máy. Ưu điểm của máy là có giá thành rẻ, thích hợp với hoạt động kinh doanh nhỏ lẻ, cá nhân, hộ kinh doanh.
Phân loại theo chức năng
Máy đóng gói đứng
Máy đóng gói đứng là loại máy có quy trình đóng gói theo chiều dọc. Phễu liệu ở vị trí cao nhất. Nguyên liệu sẽ đi từ trên cao xuống từ phễu liễu đến bộ phận đóng gói tạo túi và cuối cùng sản phẩm đầu ra được thả ở dưới.
Ưu điểm của máy dạng đứng là không tốn nhiều diện tích, có thể tự tạo túi bao bì sản phẩm. Máy đóng bao bì được rất nhiều loại sản phẩm như hạt ngũ cốc, bột mì, muối, đường, cà phê, trà túi lọc, nước giặt, dầu gội,…
Dù vậy, máy đóng bao bì dạng đứng không ứng dụng được với loại bao bì túi sẵn cũng như các loại thực phẩm như bánh, kẹo và đồ dùng, dụng cụ có hình dáng đặc thù.
Máy đóng gói nằm
Máy đóng gói nằm ngang là máy đóng bao bì chuyên dùng cho các sản phẩm có hình dáng nhất định như bánh kẹo, mì tôm, các loại đồ dùng như lược, bàn chải đánh răng, dao cạo râu, bát đũa, thuốc lá…
Máy đóng bao bì dạng nằm có ưu điểm là chất lượng đóng gói tốt, có thể tạo ra nhiều loại bao bì đặc biệt đáp ứng nhu cầu. Nhưng nhược điểm của dạng máy này là kích thước cồng kềnh do đóng gói sản phẩm theo phương nằm ngang.
Các loại máy đóng gói công nghiệp khác
Bên cạnh những loại máy chính, còn có một số loại máy đặc thù như máy đóng bao bì túi sẵn chuyên ứng dụng để đóng gói sản phẩm vào các loại bao bì túi sẵn.
Ngoài ra, máy đóng gói hút chân không là phương pháp đóng gói riêng. Không khí được rút hoàn toàn khỏi túi bao bì, tạo ra môi trường chân không. Máy được sử dụng để bảo quản thực phẩm tươi sống như thịt, cá, rau, củ, quả.
Với các loại bao bì dạng chai, lọ, hũ, hộp, cần phải sử dụng loại máy riêng là máy đóng gói bao bì nhựa.
Tại sao các cơ sở sản xuất nên sử dụng máy đóng gói tự động?
Như bạn đã biết có rất nhiều loại máy đóng bao bì với mức tự động khác nhau. Tuy nhiên tại sao các cơ sở sản xuất nên sử dụng máy tự động mà không phải máy bán tự động?
So sánh với máy bán tự động, máy tự động đem lại rất nhiều tiện ích cho người sử dụng, có thể kể đến như:
Tốc độ đóng gói vượt trội. Các máy đóng sản phẩm, bao bì tự động có điểm chung là tốc độ đóng gói rất nhanh. Như vậy, máy mới đủ đáp ứng được các đơn hàng từ nhỏ đến lớn. Trong đó, máy bán tự động có tốc độ đóng gói phụ thuộc nhiều vào công nhân vận hành.
Chất lượng đóng gói đẹp và chắc chắn. Đây chắc chắn là một trong những ưu điểm mà nhà sản xuất phải cân nhắc. Trong các loại máy, máy tự động đem lại chất lượng bao bì đóng gói đẹp và chắc chắn nhất. Độ đồng đều của các sản phẩm cao, ít rủi ro hư hỏng, sai số chênh lệch. Một sản phẩm chuyên nghiệp sẽ đem lại sự an tâm, tin tưởng từ người tiêu dụng và hình ảnh uy tín cho doanh nghiệp.
Tiết kiệm chi phí nhân công. Máy tự động không cần sự tham gia của nhân công. Máy lại có thể chạy liên tục trong thời gian dài không nghỉ mà không bị ảnh hưởng tới chất lượng đóng bao bì. Như vậy, nhà sản xuất cũng có thể tiết kiệm được khoản chi phí lớn cho việc thuê nhân công.
Với những ưu điểm vượt trội này, thiết bị đóng gói tự động chắc chắn là một lựa chọn lý tưởng cho các cơ sở sản xuất hàng loạt.
Bảng so sánh thiết bị đóng gói tự động và Bán tự động
Tiêu chí
Máy đóng gói tự động
Máy đóng gói bán tự động
Mức độ tự động hóa
Cao, ít cần can thiệp của con người
Cần sự can thiệp của con người ở một số công đoạn
Tốc độ đóng gói
Rất nhanh, ổn định
Chậm hơn, phụ thuộc vào tay nghề nhân công
Chất lượng sản phẩm
Đồng đều, chính xác cao, thẩm mỹ tốt
Tốt nếu nhân công lành nghề, có thể có sai số
Chi phí nhân công
Tiết kiệm đáng kể
Tốn nhiều chi phí nhân công hơn
Chi phí đầu tư ban đầu
Cao
Thấp hơn
Kích thước
Lớn
Nhỏ gọn hơn
Phù hợp với
Cơ sở sản xuất quy mô vừa và lớn, sản lượng cao
Cơ sở sản xuất nhỏ lẻ, hộ kinh doanh, sản lượng thấp
Cách lựa chọn máy đóng gói sản phẩm phù hợp với nhu cầu
Dựa vào đặc thù của sản phẩm hay dựa vào nhu cầu cụ thể của doanh nghiệp mà chúng ta sẽ có những sự lựa chọn khác nhau. Cần thực hiện theo các bước sau:
Bước 1: Xác định rõ nhu cầu sản xuất và đặc thù sản phẩm
Sản phẩm cần đóng gói: Khách hàng phải xác định rõ đặc tính vật lý của sản phẩm đóng gói (bột, hạt, lỏng, sệt, viên/khối, tươi sống), có gì đặc biệt không (dễ vỡ, bay hơi, vô trùng, cần bảo quản đặc biệt), kích thước và trọng lượng muốn đóng gói là bao nhiêu?
Năng suất mong muốn: Cần bao nhiêu sản phẩm được đóng gói mỗi phút, giờ, ca làm việc? Điều này quyết định mức độ tự động hóa và công suất của máy.
Mục đích đóng gói chính: Là để bảo quản, trưng bày, vận chuyển, hay tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.
Yêu cầu về môi trường đóng gói: Máy sẽ hoạt động trong môi trường phòng sạch, chống ẩm, hay chống cháy nổ.
Kế hoạch mở rộng sản xuất tương lai: Xem xét khả năng nâng cấp hoặc mở rộng công suất của máy trong tương lai để tránh phải đầu tư lại.
Bước 2: Lựa chọn loại bao bì và vật liệu đóng gói
Loại bao bì và vật liệu đóng gói sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến loại máy khác hàng cần:
Loại bao bì: Sản phẩm sẽ được đóng gói vào túi, chai, lọ, hộp, vỉ, hay thùng carton.
Kiểu dáng bao bì: Túi 3 biên, 4 biên, gấp bụng, tam giác, bọc màng co nilon, túi zipper,…
Kích thước bao bì sau khi đóng gói dự kiến: Điều này quyết định kích thước khuôn và cơ chế đóng gói của máy.
Chất liệu màng/vật liệu đóng gói: PE, PP, PET, giấy, nhôm, phức hợp. Máy cần tương thích với loại vật liệu này.
Bao bì có tính thẩm mỹ cao giúp sản phẩm thu hút khách hàng hơn
Bước 3: Đánh giá các tính năng kỹ thuật và vận hành của máy
Sau khi xác định nhu cầu và loại bao bì, hãy xem xét các khía cạnh kỹ thuật:
Độ chính xác định lượng và tốc độ đóng gói thực tế: Đảm bảo máy đáp ứng yêu cầu về sản lượng và độ chính xác của sản phẩm.
Khả năng điều chỉnh và chuyển đổi linh hoạt: Máy có dễ dàng điều chỉnh để thay đổi kích thước sản phẩm hoặc bao bì.
Các tính năng đi kèm quan trọng: Máy có tích hợp in date, thổi khí (nitơ), hút chân không, dán nhãn, kiểm tra trọng lượng…
Vật liệu cấu tạo máy: Đảm bảo vật liệu (ví dụ: Inox 304, 316) đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh an toàn (đặc biệt cho thực phẩm, dược phẩm), độ bền và khả năng chống ăn mòn.
Mức độ dễ vận hành và bảo trì: Yêu cầu về kỹ năng của nhân viên vận hành, quy trình bảo dưỡng có phức tạp không?
Mức độ tiêu thụ điện năng: Đánh giá hiệu quả năng lượng của máy.
Yêu cầu về không gian lắp đặt và khả năng tích hợp vào dây chuyền sản xuất hiện có: Đảm bảo máy phù hợp với không gian nhà xưởng và có thể kết nối với các thiết bị khác.
Khả năng tiếp nhận, vận hành của lao động với hệ thống máy móc mới. Khi thêm mới, thay đổi máy móc, thiết bị dẫn đến thay đổi quy trình sản xuất và an toàn lao động. Vậy nên sử dụng thiết bị đóng gói tự động với đầu vào và đầu ra ổn định. Trong quá trình đóng gói, người vận hành không phải thao tác nhiều với máy nên sẽ tránh được các lỗi do tương tác với người vận hành. Từ đó giúp ổn định số lượng sản phẩm và tăng số lượng sản phẩm.
Bước 4: Cân nhắc chi phí đầu tư và hiệu quả kinh tế
Chi phí là yếu tố quan trọng quyết định cuối cùng:
Giá thành của máy: Bao gồm chi phí máy, lắp đặt, vận chuyển, và các phụ kiện đi kèm.
Chi phí vận hành và bảo trì hàng năm ước tính: Bao gồm điện năng, vật tư tiêu hao (màng, mực in), phụ tùng thay thế và chi phí bảo trì định kỳ.
Phân tích lợi ích kinh tế lâu dài mà máy mang lại (tiết kiệm chi phí nhân công, tăng năng suất, giảm hao hụt, cải thiện chất lượng sản phẩm) so với chi phí đầu tư ban đầu.
Bảng giá máy đóng gói bao bì công nghiệp tại Công ty Đức Phát
Để có mức giá chính xác nhất, bạn hãy liên hệ Đức Phát để được tư vấn báo giá
Máy đóng gói bao nhiêu tiền?
Máy đóng gói Đức Phát – Nhà cung cấp uy tín và chất lượng hàng đầu Việt Nam
Việc lựa chọn công ty sản xuất máy đóng gói bao bì đáng tin cậy là yếu tố then chốt để đảm bảo bạn nhận được sản phẩm chất lượng và dịch vụ hỗ trợ tốt nhất.
Nhà cung cấp có kinh nghiệm, độ tin cậy lâu năm trong lĩnh vực máy đóng gói, có khả năng tư vấn giải pháp toàn diện và phù hợp với nhu cầu cụ thể của doanh nghiệp.
Chất lượng máy và các chứng nhận quốc tế: Máy móc có đầy đủ các giấy tờ như CO, CQ
Chính sách bảo hành, bảo trì, hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ hậu mãi: Đây là yếu tố cực kỳ quan trọng. Đảm bảo nhà cung cấp có chính sách bảo hành rõ ràng, đội ngũ kỹ thuật sẵn sàng hỗ trợ và cung cấp phụ tùng thay thế nhanh chóng.
Thời gian giao hàng và lắp đặt: Đảm bảo thời gian giao hàng và lắp đặt phù hợp với kế hoạch sản xuất của bạn.
Dịch vụ đào tạo vận hành cho nhân viên: Nhà cung cấp có chương trình đào tạo để nhân viên của bạn có thể vận hành máy một cách hiệu quả và an toàn.
Tham khảo khách hàng đã sử dụng và xem máy hoạt động thực tế: Yêu cầu nhà cung cấp cung cấp danh sách khách hàng tương tự hoặc cho phép bạn xem máy hoạt động trực tiếp.
Đảm bảo giá cả hợp lý và minh bạch.
Đức Phát – Nhà cung cấp thiết bị máy đóng gói uy tín, chất lượng hàng đầu Việt Nam
Công ty Đức Phát là đơn vị bán máy đóng gói chất lượng cao với trên 15 năm kinh nghiệm. Chúng tôi phân phối các dòng máy tự động, bán tự động & các giải pháp trong ngành đóng gói.
Chế độ bảo hành: 13 tháng.
Bảo trì trọn đời.
Giao hàng toàn quốc.
Thanh toán linh hoạt.
Dịch vụ chăm sóc khách hàng chu đáo.
Chất lượng sản phẩm, khả năng vận hành được ưu tiên hàng đầu.
Các dòng máy đóng gói phổ thông: luôn có sẵn tại showroom Đức Phát.
